金屬粉末高溫時松裝密度和流速的測定概述
發(fā)布時間: 2023-08-18 14:04:31 點擊: 321
金屬粉末高溫時松裝密度和流速的測定概述
溫壓成形和增材制造是兩種不同的制造工藝,它們在粉末處理和成形方面的要求也有所不同。
對于溫壓成形,其粉末的松裝密度和流速是關鍵的工藝參數(shù),需要控制在適當?shù)姆秶鷥纫员WC成形質量和效率。在溫壓成形過程中,粉末的松裝密度主要通過控制粉末的粒度、形狀、表面粗糙度和壓縮壓力等因素來調節(jié)。而粉末的流速則對成形效率和質量也有重要影響,需要控制粉末的流動性、充填能力和成形速度等。
對于增材制造,粉末的松裝密度和流速也是重要的工藝參數(shù)。粉末的松裝密度影響成型效率和精度,過高的密度可能導致粉體不易均勻分布,影響成型精度;過低的密度則可能導致成型件出現(xiàn)孔洞、裂紋或其他不規(guī)則形狀,影響成型件的質量和精度。粉末的流速對成型效率和質量也有重要影響,需要控制粉末的流動性、充填能力和成型速度等。
總之,無論是溫壓成形還是增材制造,都需要控制粉末的松裝密度和流速,以保證成形質量和效率。具體控制方法需要根據(jù)不同工藝的要求和粉末的性質進行選擇和調整。
金屬粉末高溫時松裝密度的測定一般使用氣體容積法,而金屬粉末的流速測定一般使用漏斗法。
對于松裝密度的測定,首先需要將金屬粉末樣品放入一個容器中,然后通過一個可控加熱裝置對容器進行加熱。在加熱過程中,持續(xù)向容器中充入干燥的氣體,如空氣或氮氣,使金屬粉末在氣體壓力的作用下保持松散狀態(tài)。此時,讀取并記錄氣體的容積,同時使用一個標準的質量測量裝置測量金屬粉末的質量。通過這些數(shù)據(jù),可以計算出金屬粉末在高溫時的松裝密度。
對于金屬粉末的流速測定,可以使用一個孔徑為2.5mm或5mm的漏斗來進行。首先,將一定量的金屬粉末樣品放入漏斗中,然后將其倒置并固定在一個支架上。接下來,通過一個可控加熱裝置對漏斗進行加熱,使金屬粉末在重力作用下流出漏斗。使用一個標準的計&時裝置記錄金屬粉末從漏斗中流出所需的時間,并使用公式計算出金屬粉末的流速。
需要注意的是,金屬粉末的高溫松裝密度和流速可能會受到多種因素的影響,如粉末的粒度、形狀、表面粗糙度、溫度、氣體壓力等。因此,在進行測量時,需要選擇適當?shù)臏y量條件和方法,以保證測量結果的準確性和可靠性。